株式会社エス･エル･シーはWMS(倉庫管理システム）パッケージLogiStreamを開発・販売しています。

１）入荷

生産管理システムからの入荷実績情報を基に入荷登録、現品ラベル、パレットラベルの発行を行います。

２）入庫

現品ラベル、パレットラベルのQRコードと保管場所のロケーションラベルを
ハンディ端末で読込むことによりに入庫します。
自動倉庫に保管する場合は、入庫STにパレットをを移動させ、
ハンディ端末でパレットラベルの読込を行い入庫設定します。
システムで空棚引き当てを行い入庫します。

３）指図展開

製造計画情報を基に出庫計画情報への展開を行います。

４）自動出庫

製造設備からの出庫要求信号により出庫品の引当を行い自動倉庫へ出庫指示をおこないます。

５）ピッキング出庫

出庫指図情報より出庫指図を選択、起動を行うことにより出庫品の引き当てを行い出庫指示を作成します。
ピッキング作業指示は、端末のピッキング画面で作業指示を行います。

６）検査

ロット単位での検査結果を画面からの手入力を行う事によりにステータス情報を更新します。

７）製品入庫

製品ラベル情報をハンディ端末で入力、入庫設定を行うことにより自動倉庫に入庫します。

８）製品出荷

販売管理システムからの出荷指示情報を基に出荷指図情報を作成します。
出荷起動を行うことにより自動倉庫から自動出庫します。納品伝票、送り状の発行を行います。

ゴルフ用品、アパレルなどの卸物流センター
導入物流機器　自動倉庫　移動ラック
ハンディ端末による　入荷検品、入庫、ピッキング、出荷検品
店別仕分けは、ノートPC＋バーコードスキャナー（Bluetooth）で、ノートPC画面に表示
ピッキング作業指示は、毎日の受注状況を見て、マニュアルで作成して集約ピッキング
WMSは、導入後の改造の必要が無いようにしている（ホスト側のカスタマイズで吸収）
導入効果　：　作業効率アップ　アイテム数（約2倍）、出荷件数（約４０％）が増加しても
　　　　　　作業要員は導入後増えていない
在庫精度アップ　：　誤差率　0.0085％　

半導体製造装置メーカーの組立用部品センターの運営
導入物流機器　特になし
ハンディ端末による　入荷検品、入庫、ピッキング、出荷検品、キッティング、入荷〜工場への
配送の部品単位での所在情報管理（ゲート管理システム）
導入効果　：　作業効率アップ、在庫精度アップ、作業の標準化（パート化の推進）

菓子メーカーの物流センター
導入物流機器　移動ラック
ハンディ端末による　入庫、在庫管理、ピッキング、（出荷検品：現在未使用）入荷即出荷機能
導入効果　：　作業効率アップ（人員減5人→4人) 　残業削減　70%減）
　　　　　　　誤出荷防止　導入前　10件／年、　導入初年度　7件／年、　導入2年目　4件／年
その他　　：　日付逆転などの致命的なエラー発生の恐れが無い仕組みが構築できた。

回転寿しチェーン　食材の物流センター　WMS
店　舗　WEB発注システム
本　部　販売管理システム

仕入先　　　　　　：　元禄寿司のホームページ機能より現品票を発行して貼付、物流センターに納品
物流センター　　　：　入庫、在庫管理、ピッキング、棚卸をハンディ端末を使用して作業
販売管理システム　：　仕入、各店舗への食材・資材の販売、請求管理

導入効果　：　作業効率アップ、在庫精度アップ、受注作業の効率化

生活用品卸売業
物流センター　出荷検品システム

ピッキングリストで出荷先毎にピッキング後の出荷検品作業

導入効果　　　　：　作業効率アップ（１検品台２名体制　→　１名体制に　作業時間３０％減）
事務作業の削減　：　EOSデータの入力作業が不要に
その他　　　　　：　流通BMI対応として、梱包明細、SCMラベル発行対応が容易に

量販店　ドライグロサリー物流センター向けWMS
物流機器　　DPS（デジタルピッキングシステム）、DAS（デジタルアソートシステム）
システム概要　：　入荷検品（プチラパンで、現品票を発行）
　　　　　　　　　入庫
　　　　　　　　　ピッキング（Aランク品はDPSで、B,Cランク品はハンディ端末でピッキング）
　　　　　　　　　特売品は、DASで店舗別仕分け
　　　　　　　　　日付管理の正確化（先入先出の徹底）
　　　　　　　　　カゴ車管理（紛失の防止）
導入効果　　　：　作業効率アップ、誤出荷の防止
　　　　　　　　　作業者毎の生産性の明確化

３PL　木材商社様向けWMS
システム概要　：　中国で生産された住宅用建材を港でのコンテナから、物流倉庫まで
　　　　　　　　　管理し、出荷時のトレーサビリティ
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　
導入効果　　　：　作業効率アップ、誤出荷の防止
　　　　　　　　　作業者毎の生産性の明確化

３PL　通販向けWMS
システム概要　：　単品通販から、受注後手配型通販までの入荷検品~ピッキング~出荷検品〜納品書発行同梱・
　　　　　　　　配送伝票の発行まで
運用概要　　　　　フリーロケーション管理（Amazonの物流センターと同様）
　　　　　　　　　入荷検品　：　入荷予定データより、入荷した商品に現品票を発行・貼付
　　　　　　　　　入　庫　　：　商品に適したロケーションにハンディ端末で入庫登録
　　　　　　　　　引　当　　：　受注データより、納品書・配送伝票を事前に発行　
　　　　　　　　　ピッキング：　単品ユーザーと複合ユーザに分けて引当て
　　　　　　　　　　　　　　　　単品ユーザーは、商品ごとに集約ピッキング（ハンディ端末で）
　　　　　　　　　　　　　　　　複合ユーザーは、数人ずつのマルチオーダー別ピッキング（ハンディ端末で）
　　　　　　　　　出荷検品　：　納品書のバーコードと商品をスキャンチェックして検品・梱包
　　　　　　　　　　　　　　　　配送伝票貼付
導入効果　　　：　作業効率アップ、誤出荷の防止、作業者の熟練度を不要に